四建二分公司任丘东进综合产业园项目钢结构主体吊装顺利实现

9月25日下午，随着一声哨响，四建二分公司任丘东进综合产业园项目施工现场吊车收臂，标志取该工程钢结构主体吊装工作顺利实现。

钢结构吊装是工程建设的沉头戏。该项目总构筑面积约为4.87万平方米，施工内容为9^#、10^#、11^#、12^#厂房，钢构件数量多，累计达3000吨左右，施工高度11.95米，屋面梁单跨最大跨度达到22米。“安全、质量、效能，我们都要抓！”项目经理闫佳亮对整个施工人员说。项目部本着“问题在现场发现，难题在一线解决”的准则，发起职工力量，激励职工提“金点子”，以号脉“疑难杂症”，对症开出“解难方”。

“第一方”超前预见，排除钢构件入场阻碍。由于各个厂房之间安插极度紧凑，施工场地狭幼，导致钢构件无法一次进场，分批进场既严沉影响施工进度，又增长施工现场的协调难度。为了顺利解决钢构件的入场难题，闫佳亮提前组织主管工程师、安全员、机械员等有关人怨刭开专题会议，查阅有关钢结构施工的典型范例和规范尺度，相识大型尺度钢结构施工总结的经验。反复钻研后，吊装规划得到显著优化：调整了吊装物资预设的堆放地位，扭转了行车路线，协商处置了所需平坦的场地，提前对现场路路进行硬化，吊车进行起沉试吊，做到万事俱备。

“第二方”科学布局，提高吊装效能。吊装过程中，吊车依照由西向东、由内向表的行车挨次，将吊车安插在跨中，尽可能扩大吊装领域，削减反复挪车，提高工作效能，另表对进场钢构件依照型号进行编号，就近码放至吊车吊装领域内，做到成竹在胸，预防钢构件二次不利。工期紧，工作沉，施工设备肯定要跟上！为确保工期，项目部合理配置了施工设备，积极督促施工行列上人、上机械，由原来的一台吊车增长到四台，由两台高空作业车增长到六台，共同吊装作业。现场全面“着花”，大大加快了工程进度。

“第三方”常敲“警示钟”，紧绷“安全弦”，打好安全仗。在施工过程中，项目部交底培训必不成少，安全员萦绕吊装作业安全当苦衷项进行安全技术交底，在现场发展安全培训、安全教育。长功夫的高空作业，施工行列易产生麻木烦躁问题，项目部骨干深入现场，不定期发展安全查抄。由于作业空间较幼，主管工程师和安全员全过程旁站监督，凭据现实情况进行现场领导，确保吊装安全、精准。

这次钢结构吊装工作安全、高效、顺利地实现，离不开项目治理团队内部的沟通和合作，更是总结了经验，为接下来三期项目钢结构主体吊装的成功奠定了基础。